2024年盛夏，蟬鳴裹挾著熱浪席卷中原大地，河南伊利工廠內卻是一派熱火朝天的繁忙景象。生產線上，小白袋160款供應全國特渠 “零食很忙” 的產品正源源不斷地產出，憑借出色的口感和品質，它們在市場上供不應求，成為貨架上的 “搶手貨”。然而，當一箱箱承載著美味與期待的牛奶跨越山河，從冷鏈運輸車駛向常溫貨架時，一場意料之外的挑戰卻悄然降臨。

高溫之下，冷鏈運輸的0-10°C與常溫售賣的30°C形成巨大溫差，產品包裝表面凝結出層層水珠，外包裝箱在潮濕中變得疲軟塌陷。起初，只是個別區域出現零星的濕箱、塌箱現象，但隨著氣溫持續攀升，問題如星火燎原般迅速蔓延至全國。倉庫里，堆疊的紙箱變得皺皺巴巴;貨架上，商品的外包裝濕漉漉的，不僅嚴重影響了產品的美觀，更讓消費者的購買欲大打折扣。

“消費者的每一份期待，都值得我們全力以赴!” 當收到工廠計量工程師王召旭的市場走訪反饋信息時，工廠負責人沈海清神色凝重，立即召集工廠各部門負責人緊急開會。會議室里，氣氛緊張而嚴肅，沈海清目光堅定地掃視著在場眾人：“質量風險和消費者不滿意的地方，我們絕不能有!無論付出多大代價，都要把這個問題解決好!”

于是，一場與時間賽跑、與難題較量的攻堅戰正式打響。生產經理和供應經理臨危受命，迅速牽頭組建攻堅小組。他們將閑置辦公室改造成臨時 “模擬實驗室”，這里沒有專業的實驗設備，團隊成員從其他部門借來了加濕器;環境參數不達標，就一遍又一遍地調試、測量。悶熱的房間里，汗水浸透了每個人的衣衫，但大家都全神貫注，緊盯儀器數據，記錄著產品在不同濕度、不同時間下的變化情況。

經過無數次反復試驗，真相終于浮出水面：當環境濕度超過60%RH，短短2小時，產品表面就會產生大量冷凝水，尤其是外箱與外箱接觸的地方，水珠匯聚成流，成為濕箱、塌箱的 “罪魁禍首”。找到了問題根源，可如何解決才是真正的難題。

團隊率先嘗試將生產出來的產品直接存放于常溫庫后發貨，希望通過減少運輸過程中的溫差來降低冷凝水的產生。這一舉措確實讓濕箱率有所下降，但單獨運輸的線路成本實在太高，而且遠沒有達到徹底解決問題的程度。眼看著解決方案一個個被斃掉，團隊成員們心急如焚。那段時間，會議室的燈光常常亮到深夜，大家圍坐在一起，你一言我一語，一次次頭腦風暴，一輪輪方案研討，卻始終沒有找到完美的解決辦法。

然而，困境并沒有擊垮這支堅韌的團隊。他們深知，消費者的信任容不得半點馬虎，越是艱難，越要迎難而上。在一次激烈的討論中，沈海清提出，既然避免不了要產生冷凝水，我們是不是可以給箱子增加一層“外衣”，既進一步隔離外箱間的溫差又減少濕箱擴散的影響?

“小白袋外箱增加周轉箱” 的創新方案脫穎而出。

但新的問題接踵而至 —— 增加周轉箱意味著成本大幅上升。經過仔細核算，一個周轉箱成本1.60元/ 個，單噸成本增加833元。但在 “成本” 與 “消費者滿意度” 的天平上，沈海清沒有絲毫猶豫：“消費者的信任無價，為了守護這份信任，再大的代價我們都值得付出!” 他的堅定決策，為團隊注入了強大的信心。

供應經理周勝主動扛起了保障供貨的重任。面對沒有圖紙、沒有簽樣和標準的重重困難，他沒有絲毫退縮。為獲取準確的數據，他帶著團隊成員在生產現場反復測量紙箱高度與承壓標準;為第一時間拿到標準樣，他和質量經理李振祠毅然驅車100公里前往供應商生產現場。途中，卻又遇到公務車意外拋錨，看著時間一分一秒流逝，他們心急如焚，果斷放棄車輛，選擇打車繼續前行。當他們風塵仆仆地趕到供應商處時，顧不上休息，立刻投入到工作中。最終，通過與市場部、研發部的線上協作，順利完成了簽樣，并組織供應商連夜制模生產，確保了周轉箱的按時供應。

當追加周轉箱的產品再次踏上運往全國的旅程，團隊成員們滿懷期待又忐忑不安。不久，反饋如潮水般涌來 —— 濕箱問題徹底解決了!貨架上，產品包裝干爽整潔;消費者手中，拿到的是品質如初的美味牛奶。河南伊利工廠用創新與堅守，贏得了消費者的認可與信賴。這場與高溫的 “較量”，不僅是一次技術的突破，更彰顯著河南伊利工廠團隊為提升消費者體驗全力以赴的決心與擔當。而這看似是1.60元的“賠本買賣”，也將成為企業未來發展道路上寶貴的財富，激勵著團隊在追求卓越品質的征程中不斷前行。(伊利集團 鄭淑玲 作品說明：2025“AI共創，AI創新”創意傳播大賽作品，使用AI協助)