《時光知味第三季》系列節(jié)目是由新華社民族品牌工程辦公室指導(dǎo)，中國經(jīng)濟信息社監(jiān)制的微紀(jì)錄片欄目。節(jié)目依托真實史料，聚焦瀘州老窖發(fā)展歷史上的重大事件和精彩瞬間，在一份份泛黃的報紙里，尋找那些被折疊的時代，細(xì)述那些鮮為人知的故事。相關(guān)史料均來自中國國家圖書館及瀘州老窖博物館。

這一期，我們將回到1989年8月3日，重溫那一天新華社的報道——《釀酒業(yè)曲藥發(fā)酵微機控制系統(tǒng)問世》。

1989年8月3日，新華社一篇題為《釀酒業(yè)曲藥發(fā)酵微機控制系統(tǒng)問世》的報道中，記者講述了瀘州老窖（原瀘州曲酒廠）運用“大數(shù)據(jù)”賦能白酒曲藥生產(chǎn)，實現(xiàn)降本增效提質(zhì)的故事，讓人頓覺歷史映照現(xiàn)實，感嘆企業(yè)卓然于時代的風(fēng)采。

沿著歷史軸線走進新時代，瀘州老窖數(shù)智賦能步履不停，向“新”求“質(zhì)”，助推白酒行業(yè)發(fā)展新飛躍。

圖為新華社《釀酒業(yè)曲藥發(fā)酵微機控制系統(tǒng)問世》報道

來自35年前的“大數(shù)據(jù)”賦能示例

在千行百業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型蔚然成風(fēng)的今天，誰能想到在35年前，“大數(shù)據(jù)”賦能白酒行業(yè)就已經(jīng)初露苗頭。

為了實現(xiàn)曲藥溫度的精確控制，一改千百年來釀酒工人憑視覺、觸覺、味覺生產(chǎn)曲藥的傳統(tǒng)方式，1988年，瀘州老窖就和四川大學(xué)聯(lián)合組成攻關(guān)小組，開始了大曲發(fā)酵微機控制系統(tǒng)的研究。

科技創(chuàng)新沒有捷徑可走。攻關(guān)小組查閱了傳統(tǒng)人工制曲方式過程中的大量原始記錄，通過梳理、篩查、甄別，最終匯總出關(guān)鍵數(shù)據(jù)近1300個，并將其輸入到計算機中，形成了信息時代初期的“大數(shù)據(jù)模型”，研發(fā)成功“曲藥發(fā)酵微機控制系統(tǒng)”，實現(xiàn)計算機技術(shù)控制曲藥升溫線，為微生物的生長繁殖提供更適宜的溫度。

圖為20世紀(jì)80年代瀘州老窖科研所

從實驗室到生產(chǎn)線，短短一年時間，攻關(guān)小組將筆記本上的“大數(shù)據(jù)”轉(zhuǎn)化成了企業(yè)生產(chǎn)的“大效益”。據(jù)文章介紹，用曲藥發(fā)酵微機控制系統(tǒng)生產(chǎn)曲藥，“每噸可節(jié)約糧食20公斤，按大、中型酒廠年需曲藥5000噸計算，每年可節(jié)約糧食10萬公斤，優(yōu)質(zhì)品比原來提高百分之二十五，產(chǎn)量可提高1.5倍”。

研究成果的首創(chuàng)性、實用性也獲得專家認(rèn)可，認(rèn)為“這個系統(tǒng)為國內(nèi)外首創(chuàng)，其在節(jié)糧、降耗、提高質(zhì)量和減輕工人勞動強度等方面有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益”。

新時代書寫白酒行業(yè)數(shù)智答卷

在加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力的新階段，大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術(shù)加速與企業(yè)經(jīng)營深度融合，中國白酒正在加快邁入數(shù)智化發(fā)展時代。以瀘州老窖為代表的白酒企業(yè)緊跟時代步伐，不斷提升白酒行業(yè)科技內(nèi)涵，為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)名酒智慧。

圖為瀘州老窖智能包裝生產(chǎn)線

瀘州老窖加速數(shù)智創(chuàng)新突破，構(gòu)筑數(shù)智領(lǐng)先優(yōu)勢高質(zhì)量推進運營、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈的數(shù)智化建設(shè)，快速提高數(shù)智化覆蓋比例，實現(xiàn)數(shù)智驅(qū)動業(yè)務(wù)、數(shù)智驅(qū)動管理，引領(lǐng)行業(yè)闖出一條數(shù)智轉(zhuǎn)型新路子。

——以數(shù)據(jù)驅(qū)動運營。通過實施“蓋內(nèi)碼、蓋外碼、箱碼、盒碼、瓶碼”五碼合一，瀘州老窖實現(xiàn)了產(chǎn)品從生產(chǎn)出庫到消費者手中的全鏈路管理閉環(huán)，及時高效地調(diào)整市場動作。

——以智能優(yōu)化生產(chǎn)。瀘州老窖“釀酒智能化關(guān)鍵設(shè)備優(yōu)化及系統(tǒng)控制研究”項目將工業(yè)機器人、大數(shù)據(jù)分析、智能決策等技術(shù)創(chuàng)新性地應(yīng)用到釀酒工程技改項目中，突破了白酒智能釀造關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，形成白酒釀造全過程的智能釀造示范方案。相關(guān)成果榮獲四川省科技進步一等獎。

——建設(shè)智慧供應(yīng)鏈。以“燈塔工廠”為標(biāo)準(zhǔn)，打造具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全環(huán)節(jié)自動化和數(shù)字化灌裝生產(chǎn)線，瀘州老窖智能包裝中心建成投用后，成功與黃艤釀酒生態(tài)園無縫對接，標(biāo)志著瀘州老窖實現(xiàn)了從原糧種植、釀造、灌裝、倉儲物流全供應(yīng)鏈的智能化、數(shù)字化。

從2022年成為智能制造示范工廠揭榜單位，再到2023年成為“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)，瀘州老窖書寫出一份白酒行業(yè)創(chuàng)新答卷。

“隨著工業(yè)4.0和人工智能時代的到來，加快推動白酒產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，成為中國白酒構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力的必修課。”瀘州老窖集團（股份）公司黨委書記、董事長劉淼表示，瀘州老窖將繼續(xù)加強數(shù)智賦能營銷、數(shù)智賦能生產(chǎn)、數(shù)智賦能管理，進一步加快推動新質(zhì)生產(chǎn)力的培育和發(fā)展，爭取為白酒產(chǎn)業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展道路上提供更多的“瀘州老窖解決方案”。