2025全球工業互聯網大會將于9月5日至8日在沈陽舉行。此前，記者深入遼寧省多地企業，開展工業互聯網大會智能工廠 “探廠” 專題調研活動。通過實地走訪、與企業負責人交流，全方位展示工業互聯網創新發展的多元路徑。

當前，在新一輪科技革命和產業變革加速演進，我國高度重視工業數字化轉型，工業互聯網已躍升為推動產業升級、重塑產業格局的關鍵力量。從《中國制造2025》強調通過工業互聯網推動智能制造發展，到“十四五”規劃明確提出加快數字化發展、建設數字中國的戰略部署，國家在政策層面持續發力，為工業互聯網創新發展與工業企業數字化轉型營造了良好的政策環境與發展機遇。眾多傳統工業企業積極探索轉型之路，遼陽石化便是其中的典型范例。

遼陽石化1983年正式投產以來，已歷經42年。而當記者走進這承載著厚重歷史的企業，看到的是一番科技感十足的景象：智能傳感器遍布、機械手臂上下翻飛……一系列的場景展現出蓬勃的活力與強勁的創新力，成為老國企向智能工廠轉型的生動縮影。

給車間裝上高效運轉的“數字化引擎”

走進遼陽石化的油化部，其下設加氫聯合裝置區、催化聯合裝置區、重整聯合裝置區，擁有 10 套先進的生產裝置，構成了遼陽石化生產的核心力量。

油化部總工程師王天生介紹，在催化聯合裝置區，一系列數字化場景為車間裝上了高效運轉的 “數字化引擎”：智能巡檢借助工藝流程圖、數字化交付資料等，分角色定制巡檢任務與路線，極大地提升員工巡檢的效率與質量；人員定位系統利用北斗衛星+藍牙定位技術，對生產現場人員進行精準管控，全方位防范人員的不安全行為；作業許可實現了信息化升級，將審批許可條件條目化、電子化、流程化，讓全流程更加規范、便捷。

此外，在設備預測性維護方面，車間以5G網絡為依托，打造設備全生命周期管理體系，助力降本增效；三維數字化工廠系統利用現場定位、流程核對、3D畫面繪制等方法，讓員工通過數字化工廠模型直觀查看裝置的工藝流程；水冷器防泄漏預警則能夠在水冷器泄漏初期就實現預警，并做好管控、處理方案。據了解，油化部的催化聯合裝置被評為2024年遼寧省數字化車間，成為公司數字化建設的標桿。

“智慧大腦”跨越信息孤島，工廠全貌一目了然

來到遼陽石化的調度中心，各項參數、圖標、模型躍然于屏幕，全廠生產運行狀況盡收眼底。這里宛如企業的“智慧大腦”。實現以調度業務為核心的數據集中可視化分析。

據介紹，遼陽石化結合公司專家經驗，綜合數據治理、地理信息、融合通信等技術，設計了統一主數據模型、異常分析模型、調度日志模型，融合企業已建系統數據，提出了完全基于國產化技術路線的生產管控一體化平臺解決方案，集成了16個專業系統數據、300余個關鍵業務分析指標，對供、產、儲、銷各環節信息進行全面監控，成功跨越信息孤島，實現數據共享，有力支撐企業生產管控精細化，為穩定生產、降本增效和高質量發展奠定堅實基礎。

調研現場還進行了異常報警預案的演示，一旦發現異常，系統立即向負責人發送報警信息和處置預案建議，若兩分鐘內未得到回復，還會自動撥打語音催辦電話。大屏上的可視化地圖呈現了重大危險源、裝置開停工、大機組運行等豐富信息，讓運行全貌一目了然。“從事件發生到下發處置指令平均用時縮短至180秒，相比傳統工作模式，應急響應速度提高了10 倍”郭兵強調。

此外，遼陽石化在堅持數字化改革的同時，也把“數智化”動能注入到節能降耗，開展強化基礎管理、節能源頭控制、能量系統優化和節能監測診斷等工作。據介紹，近年來公司能源消耗量持續降低，由2021年232.23萬噸標煤下降至2024年203.78萬噸標煤；原煤消耗占比持續下降，由2021年的39.7%下降至2024年的30.75%。

遼陽石化的轉型路徑既是中國工業企業數字化轉型的生動縮影，也為全球傳統工業升級提供了“中國方案”的參考。展望未來，遼陽石化將持續堅持信息化頂層設計，以“業務發展、管理變革、技術賦能”為主線，以數字化場景應用為切入點，朝著“數智遼陽石化”的建設目標穩步邁進。（朱莉）